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ASP60 是不是屬于不銹鋼類?
發(fā)布時(shí)間:2021-09-26 02:43:33
  考量ASP60模具鋼材料的優(yōu)劣,應(yīng)從其性能著手,具體應(yīng)考量以下性能:
 
  性能之熱力學(xué)性能--ASP60熔點(diǎn) 、線膨脹系數(shù)
 
  性能之熱力學(xué)性能--ASP60比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)
 
  性能之電磁學(xué)性能--ASP60電阻率、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率
 
  性能之力學(xué)性能----ASP60硬度 、密度
 
  性能之機(jī)械性能----ASP60抗拉強(qiáng)度ASP60延伸率
 
  ASP60粉末高速鋼_瑞典進(jìn)口ASP60_高耐磨高耐壓粉末高速鋼_ASP60特點(diǎn)及應(yīng)用
 
  ASP60概述:ASP60是瑞典進(jìn)口模具鋼系列的高性能粉末冶金高速鋼,是經(jīng)粉末冶金工藝制造的Co含量10.5%的高合金粉末高速鋼,ASP60具有非常好的紅硬性和耐磨性,瑞典進(jìn)口粉末高速鋼ASP60尤其適合于需要同時(shí)滿足高抗磨損和高耐壓的冷作模具。瑞典進(jìn)口ASP60粉末高速鋼的典型應(yīng)用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電子封裝材料,這是取代由于碳化物引起開裂和崩角的一個(gè)很好的選擇。ASP60通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。ASP60的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼,但稍遜色于ASP30。
 
 
  ASP60熱處理工藝及硬度:
 
  ⑴、軟化退火工藝:
 
  瑞典進(jìn)口ASP60軟化退火工藝是在保護(hù)氣氛下,加熱至850~900℃,在爐中以10℃/h的速度冷卻到700℃,然后空冷。
 
  ⑵、去應(yīng)力回火工藝:
 
  瑞典進(jìn)口粉末高速鋼ASP60制作的模具工件經(jīng)粗加工后,加熱到600~700℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷,即可消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。
 
  ⑶、淬火工藝:
 
  預(yù)熱溫度:450~500℃和850~900℃;奧氏體化溫度:1100~1180℃,根據(jù)所需更終硬度
 
  ASP60有哪些特性?
 
  ASP60是瑞典進(jìn)口模具鋼系列的一種高合金粉末冶金高速鋼(PM),其特點(diǎn):
 
  ⑴、極高的耐磨性;
 
  ⑵、極高的抗壓強(qiáng)度;
 
  ⑶、良好的淬透性;
 
  ⑷、良好的韌性;
 
  ⑸、良好的熱處理穩(wěn)定性;
 
  ⑹、非常好的回火穩(wěn)定性。
 
  ASP60化學(xué)成分, %:
 
  碳C ..............................................2.30%
 
  鉻Cr ..............................................4.20%
 
  鎢W.............................. .................6.50%
 
  釩V.....................................................6.50%
 
  鉬Mo......................................................7.00%
 
  鈷Co............................................................10.50%
 
  ASP60在哪些應(yīng)用中使用?
 
  ASP60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升了材料的高溫性能(如紅硬性和抗回火性),抗壓強(qiáng)度和彈性模量。ASP60含大量非常小、非常硬,分布均一的碳化物,它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻,鉬,鎢和釩)結(jié)合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋,并且提高了材料的耐磨損性能。
 
  ASP60特別適用于需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。瑞典進(jìn)口粉末高速鋼ASP60的典型應(yīng)用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電子封裝材料,這是取代由于碳化物引起開裂和崩角的一個(gè)很好的選擇。
 
  ASP60模具鋼化學(xué)成分特性是在于機(jī)械加工中刀具、鉆頭的刃口部位會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,使刀具、鉆頭溫度上升,在此加工環(huán)境下,各化學(xué)元素發(fā)揮著各自的作用:
 
  1)鎢元素能夠在一定的高溫度范圍內(nèi)保持其硬度和耐磨性;
 
  2)鉻元素對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用,對(duì)二次硬化也有一定的作用;
 
  3)釩元素對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能;
 
  ASP60質(zhì)量保證
 
  我們對(duì)質(zhì)量的承諾:從一開始就提高標(biāo)準(zhǔn)。

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