冷加工模具鋼：冷加工模具鋼這意味著金屬變形或形成在寒冷狀態(tài)下使用模具鋼。常用的特殊冷工作模具鋼它是CRL2鋼，碳含量為1.45％至2.30％，含有11％至13％的含量。

　　冷加工模具鋼工作條件和性能要求

　　冷加工模具鋼包括氣壓模具（魚(yú)片和沖壓模具，切割模具，沖孔和剪刀），冷頭模具昆山asp60材料，冷擠出模具，彎曲模具和刷牙模具。

　　冷加工模具鋼在操作期間，由于加工材料的變形電阻大，模具的工作部分大大壓力，彎曲力，沖擊力和摩擦。因此，冷加工模具的正常廢料原因通常是磨損，并且由于破損，擠出和變形，一些模具已經(jīng)預(yù)先過(guò)期。

　　冷加工與工具鋼相比模具鋼有許多常見(jiàn)情況。該模具需要高硬度，高電阻，高電阻強(qiáng)度和足夠的韌性，以確保沖壓過(guò)程的平滑進(jìn)展。差異是模具形狀和加工已經(jīng)復(fù)雜，摩擦區(qū)域很大，磨損高瑞典asp60粉末鋼刀條，并且維護(hù)和磨削難以。因此，需要更高的耐磨性。在模具期間具有大的沖擊力，由于其復(fù)雜的形狀，易于產(chǎn)生應(yīng)力濃度，因此需要高韌性;模具很大，形狀復(fù)雜，使得高淬透性和較小的變形和裂化趨勢(shì)。

　　簡(jiǎn)而言之，冷漠模具鋼為了淬透性，耐磨性和韌性高于切削刀鋼，但是對(duì)紅色硬度的需求較低或基本上不是（因?yàn)樗抢涑尚危?，形成適合于冷加工模具的一些鋼種。如高耐磨性，微觀改性寒冷模具鋼和高韌性冷模具鋼。